一、事件经过及处理：
　　2007年8月7日二值一班中班接班后，检查机组各设备运行正常，机组负荷298MW。17：00，在锅炉负荷没有变化的情况下，1A一次风机电机轴承温度T1高报警（75℃），值班员立即汇报值长、单元长，同时调出1A一次风机电机轴承温度趋势曲线，发现从接班后该点温度就开始从56℃逐渐上涨，并一度在66℃稳定。在保证安全和电量两大前提下，继续维持锅炉负荷运行，密切注意电机驱动端轴承温度变化，并派值班员张涛就地查看风机运行情况，张涛向主控汇报，称风机及电机运行均正常，但是电机驱动端轴承温度较高，且上侧高，下侧低，到17：17时，该温度仍然没有平稳，而且还有上涨趋势，值长果断下令快速减少锅炉负荷，停止1A、1E两台制粉系统，同时做好解列1A一次风机的事故预想，启动电泵做给水备用，及时联系检修。17：37锅炉负荷176MW，投CD#1、3油枪助燃，继续减少B、C、D三台制粉系统的煤量，关小磨煤机冷风门，同时降低一次风母管压力至6771Pa，将1A一次风机动叶偏置设为-1.05，再增投CD#2油枪，17：40所有降低1A一次风机出力的措施就绪后，电机驱动端轴承温度稳定在100℃不再继续上涨，此时检修人员也到达现场，首先用浇水的方法给电机轴承降温至98.7℃，并着手更换轴承润滑油脂，17：43负荷175MW，轴承温度略有上涨后保持稳定，17：54锅炉负荷182MW，轴承温度由100℃缓慢下降到97.5℃，经过一段时间的持续观察，该点温度没有继续下降趋势，于是询问检修人员具体原因，检修人员告知可能是轴承润滑油脂乳化有关，现在油脂已经更换完毕，可以加负荷。根据调度负荷曲线的要求，#1炉开始逐步缓慢加负荷，18：441A一次风机电机轴承温度97.1℃，启动1E制粉系统，锅炉开始加负荷，同时退出CD#1、2、3油枪，19：03停止电泵运行，19：11锅炉负荷达到219MW时，观察轴承温度稳定在97℃左右没有明显变化，于是值长令继续加负荷，19：07启动1A制粉系统，此时风机电机轴承温度96.8℃，19：16锅炉加负荷至253MW时，风机电机轴承温度96.6℃，19：52锅炉加负荷至298MW时，风机电机轴承温度95.9℃，并且下降趋势明显。到23：45已经降低到57.9℃以下，轴承温度已经恢复正常。
　　二、事件分析及整改：
　　1、电机轴承温度上涨的主因是轴承润滑油脂乳化所至，因风机长期运行，且本次停炉时1A一次风机停运，油脂乳化无法形成正常的油膜，造成轴承温度升高。
　　2、巡测仪侧点分布较多，尤其到夏季高温期，普遍出现报警现象，容易混淆值班员注意力，建议将风机及电机轴承温度和线圈温度区分开。
　　3、机组停止后，检修增加对旋转机械润滑油（油脂）的检查。
　　4、此次事件处理果断，没有因为突发事故的发生而出现影响负荷的情况。
　　在深圳夏季高温，电力紧张的情况下，我厂肩负高峰抢发电，保发电的时候，运行人员以高度的责任心，及时发现1A一次风机轴承温度异常升高的重大设备缺陷，采取了积极果断的措施，抑止了轴承温度的进一步升高，为检修的处理争取了宝贵的时间，同时也避免了被迫停止1A一次风机的对机组运行带来的重大影响，为我厂的安全生产作出了应有的贡献。